Injektionsblasformung

Definition von Blasformungen

Das Blasformen ist ein übliches Verfahren zur Herstellung von Hohlbehältern, die von Rohstoffprodukten wie Soda oder Wasserflaschen bis hin zu hochentwickelten Produkten wie Gasbehälter und elektrischen Gehäusen reichen. Die beiden häufigsten Arten von Blasformen sind Extrusionsblasform- und Injektionsblasformelemente mit vielen Varianten, die sich auf den Umgang mit Parison und Schimmelpilzen beziehen.

BLO W Formenprozesse :

Drei Haupttypen von Blasenformungen

l Extrusionsblasformung

u t ake geschmolzene Plastik

u e xtrude die parison mit Druckluft in die Form

u f es zwei Variationen: kontinuierlich und zeitweise

L B niedrige Form

Sie produzieren kleine Medica- und Ein-Service-Flaschen

u l Arge Mengen an hohlen Glas- und Plastikgegenständen

u Via Pin, um Luft in Form zu blasen, um das Produkt aufzublasen und abzukühlen

Die Estriktion des Flaschendesigns ermöglicht nur eine Champagnerbasis für kohlensäurehaltige Flaschen.

Injektionsdehnungsform

Die Injektionsdehnungsform ist für zylindrische, rechteckige oder ovale Flaschen geeignet und hat zwei verschiedene Hauptmethoden, insbesondere die einstufigen und zweistufigen Prozesse

Mit der einstufigen Methode,

Die gleiche Maschine wird verwendet, um die Herstellung und Flaschen des Objekts vorzubeugen. Diese Methode ist für niedrige Volumina und kurze Läufe sehr geeignet

Im Fall des zweistufigen Prozesses,

Der Kunststoff wird zuerst mit dem Injektionsformprozess in eine [Preform "geformt. Die [Preforms" werden dann verpackt und nach dem Abkühlen in eine Riechstreckeformmaschine gefüttert. Während ein hoher Kapitalkosten und ein großer Fußboden -Fußabdruck erforderlich sind, kann das Injektionsdetrimenproben sehr hohe Volumina erzeugen und minimale Einschränkungen für das Flaschendesign aufweisen. Die Flaschen können auch ein abgeschlossener Artikel für einen Dritten sein, um zu blasen

Materialien: P E, PVC, PC, PP, PS

A PPPLIKATIONEN:

l zur Herstellung von flaschenförmigen, hohlen Dünnwand-Formprodukten und sperrigen Produkten wie Gewürzen, Wasserflaschen, Reinigungsmitteln, Shampoo und anderen Verpackungsvorräten herzustellen

l und produzieren Mülldosen, Benzindosen und sogar die Kapazität von bis zu einer Tonne chemischen Fässern und Fischereiprodukten Transportkisten

A Dvantagen

l Dünne Wandformungsprodukte, Materialien und Kosteneinsparung

l Niedrige Schimmelpilze, reichhaltige Schimmelpilzmaterialien

l kann große, komplexe Form hohle Produkte produzieren

Nachteile

l niedrige dimensionale Genauigkeit

l Dicke der Formproduktwand ist schwer zu kontrollieren und leicht ein ungleiches Problem zu haben

l Die Produktoberfläche ist anfällig für Flussmarken, rau, aber nicht empfindlich