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Was ist Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtung ist ein trockener Veredelungsprozess, der äußerst beliebt geworden ist. Pulverbeschichtung wird für eine Vielzahl von Produkten verwendet. Immer mehr Unternehmen spezifizieren Pulverbeschichtungen für ein hochwertiges, langlebiges Finish, die maximierte Produktion, verbesserte Effizienz und vereinfachte Umweltkonformität ermöglichen. Pulverbeschichtungen, die als funktional (schützend) und dekorativen Oberflächen verwendet werden, sind in einer nahezu unbegrenzten Farb- und Texturen erhältlich, und technologische Fortschritte haben zu hervorragenden Leistungseigenschaften geführt.
Vorteile gegenüber anderen Beschichtungsprozessen
1. Umweltfreundlich. Pulverbeschichtungen enthalten keine Lösungsmittel und füllen wenig oder gar keine flüchtige organische Verbindungen (VOC) in die Atmosphäre.
2. Dickere Beschichtungen ohne zu laufen oder schlagend als herkömmliche Flüssigkeitsbeschichtungen.
3. Perfekte Farbkonsistenz. Pulverbeschichtete Gegenstände haben im Allgemeinen weniger Unterschiede als flüssig beschichtete Gegenstände zwischen horizontal beschichteten Oberflächen und vertikal beschichteten Oberflächen.
4. Eine breite Palette von Spezialeffekten kann leicht mit Pulverbeschichtungen erreicht werden, die mit anderen Beschichtungsprozessen unmöglich zu erreichen sind.
5. Die Aushärtungszeit ist bei Pulverbeschichtungen im Vergleich zu Flüssigkeitsbeschichtungen signifikant schneller, insbesondere bei der Verwendung von ultravioletten, gehärteten Pulverbeschichtungen oder fortgeschrittenen Thermosettspulver mit niedrigem Backen.
Pulverbeschichtungsprozess
Der Pulverbeschichtungsprozess umfasst drei grundlegende Schritte: Rohstoffzubereitung oder Vorbehandlung, Pulverbeschichtungsanwendung und Heilung.
Überlegungen zur Pulverbeschichtung Substrat
Bevor Sie das Pulverbeschichtungsmaterial anwenden, müssen Sie zunächst das Substratmaterial in Betracht ziehen, das Sie beschichten. Es ist sehr wichtig, ein klares Verständnis der wahren Zusammensetzung der Oberfläche des Teils zu haben.
ALUMINIUM:
Aluminiumguss
Kalt/heißer gerollter Stahl
GUSSEISEN
MESSING
KUPFER
ZINK
ROSTFREIER STAHL
Pulverbeschichtungseigenschaften:
Coating Properties |
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Mechanical Properties |
Pencil hardness GB/T 6739-1996 H-2H |
Adhesion (cross-cut method) GB/T 9286-1998 Grade 0 |
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Bending test GB/T 6742-1986 ≤ 2mm |
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Impact test GB/T 1732-1993 ≥50kg.cm |
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Cupping test GB/T 9753-1988 ≥7mm |
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Corrosion Resistance |
Salt spray test GB/T 1771-1991 >500 hours, no change, crossion width at crossing ≤ 2mm |
Damp heat test GB/T 1740-1979 >1000 hours, mild loss of gloss |
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Temperature resistance 100°C/48 hours, excellent gloss retention |
Pulverbeschichtungsfarben
Ralalbereich, Pantone -Reichweite und andere natürliche Farbsysteme (NCS)
Wenn Sie eine Pulverbeschichtungsfarbanforderung haben, dass wir nicht auf Lager sind, können wir normalerweise innerhalb von 48 Stunden Pulver aus den oben genannten Bereichen beschaffen.
Pulverbeschichtung Gloss Level
Der Glanz wird als Prozentsatz gemessen.
1. Mattpulver liegen zwischen 20% und 30% Glanz.
2. Halbglosspulver sind normalerweise etwa 60-65% Glanz.
3. Glanzpulver mindestens 80% und können 85% betragen.
Pulverbeschichtung
1. Strukturierte Pulverbeschichtung:
2. Ripple/Lederpulverbeschichtung.
3. Hammerit -Finish -Pulverbeschichtung.
4. Hochtemperaturpulverbeschichtung.
5. Antibakterielle Pulverbeschichtung.
6. Klar oder getönte Pulverbeschichtungen.
Anwendungsfeld
1. In Automobilanwendungen:
A) Einige Primer, die an der Körperarbeit verwendet werden, haben in Pulver umgewandelt. Dies hat eine verbesserte Beschichtungsqualität gegeben und ökologische Vorteile erzielt.
b) Wenn sowohl ein funktionales als auch ein dekoratives Finish wünschenswerte Pulverbeschichtungen zunehmend verwendet werden, z.
ich. - Räder,
II. - Stoßfängerbalken,
III. - Spiegelrahmen,
iv. - Ölfilter,
v. - Batterietabletts,
vi. - Spulenfedern und
vii. - Köpfe.
2. Geräte
A) Speziell formulierte, hart und kratzfeste Pulverbeschichtungen ersetzen die energieintensiven Porzellanoberflächen auf Waschplatten und Deckeln.
B) Pulverbeschichtungen werden in Reichweite, Gefrierschrankschränken, trockeneren Trommeln und Mikrowellenofenhöhlen verwendet.
c) Möbel, Farm- und Gartengeräte im Freien und Gartentraktoren werden auch mit Pulverbeschichtungsmaterialien fertiggestellt. - Innenleuchte Reflektoren innenleuchten werden unter Verwendung einer stark reflektierenden, sehr dünnen Pulverbeschichtung beschichtet.
d) Außenlampengehäuse auf Autobahn und Parkdeck -Vorrichtungen werden mit speziell formuliertem Pulver beschichtet, die ultra -violettem Lichtschutz und zusätzlichen Korrosionsschutz liefern
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