In diesem Prozess werden Laser verwendet, um pulbierte Pulver zu plastischen und feste 3D -Strukturen zu erzeugen. Das beste Merkmal dieses Prozesses ist, dass verschiedene Arten von Objekten mit unterschiedlichen Eigenschaften erzeugt werden können. Es ist für kleine Unternehmen etwas erschwinglich und machbar, da es eine große Auswahl an materiellen Optionen hat. Es ist auch für visuelle Modelle und Prototypen geeignet. Sein Prozess hat auch einige Nachteile, wie es eine langsame Geschwindigkeitsmangel an strukturellen Eigenschaften in Materialien, Größenbeschränkungen und hoher Stromverbrauch ist.
Anwendungen von SLS
• Technische funktionale Teile
• Automobilteile
• Medizinische Anwendung - Schädel, Kniekappe
• Architekturmodelle
• Styling -Modelle
Selektive Lasersintermaterialien
Materialien, die mit selektivem Lasersintern verwendet werden, sind Polymere, normalerweise unterschiedliche Formen von Polyamid (PA).
Polyamid wird meistens verwendet, da es einen guten chemischen Widerstand aufweist und stabil und stark ist. Die Farben sind ebenfalls begrenzt, obwohl Teile nach dem Drucken gefärbt werden können, um andere Farben zu erzeugen. Metalle können in einem Prozess verwendet werden, der dem selektiven Lasersintern ähnelt (DMLS -Sintering).
Das am häufigsten verwendete Polyamid ist PA 12, auch als Nylon bekannt. Es hat einen guten chemischen Widerstand und ist ziemlich stark und kann auch mit anderen Materialien wie Kohlenstoff oder Aluminium gemischt werden, um Verbundpulvermaterialien zu erzeugen.
Bei der Auswahl Ihrer Pulvermaterialien ist es wichtig, darüber nachzudenken, welche Arten von Pulver Sie möchten. Feinere Pulver erzeugen eine glattere Teileoberfläche, verursachen jedoch Probleme beim Handling und Wiedererlösen, während grobe Pulver Teile erzeugen, die leichter zu handhaben sind, aber ein weniger attraktives Finish haben
OBEN
Präzisionsspritzform und Blech sind unsere Kerngeschäfte. Bereitstellung von Injektionsform- und Vertragsfertigung in den Verpackungen, Verbrauchergeräten, Hausautomation und Automobilbranchen usw.
Wenn Sie sich für FCE entscheiden, erhalten Sie im gesamten Produktionszyklus einen erfahrenen Partner und nehmen Ihr Produkt vom Konzept zur Realität.
COMPANY NAME
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Suzhou FCE Precision Electronics Co.,Ltd
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BUSINESS TYPE
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Manufacturer
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MAIN PRODUCTS
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Plastic Injection Mold, Prototype tool, Injection Molding Parts, Metal Stamping Die, Stamping Processing for Auto, Consumer Electronics, Appliance, Medical, Houseware…
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CERTIFICATES
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ISO 9001, IATF16949
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QAULITY POLICY
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Customer-centric, Action concurrent with words
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1. Beratung 2. Engineering 3. Prototyping 4. Fertigung
Alles in einem
Schimmelprozess
Wo die gute Qualität aus:
Gute Qualitätsplanung, Projektmanagement, Arbeitsverfahren, Tracibleity
Alles in unserem Blut
FIRMENPROFIL
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FCE hat branchenführende Injektionsformdienste zur Verfügung gestellt und wir haben uns weiterentwickelt und in modernste Technologien investiert. Unabhängig von Ihren Zielen für Ihre Komponente oder Ihr Produkt verfügen wir über das Fachwissen und die Ausrüstung. Unsere Fachkapazitäten umfassen die Kennzeichnung und Dekoration in der Form, die Multi-K-Injektionsform, flüssiges Silikonkautschuk, die Verarbeitung von Blech, eine benutzerdefinierte Bearbeitung, die Produktion von Reinraum und vieles mehr. Und aufgrund unserer globalen Reichweite können wir kostengünstig Materialien und maßgeschneiderte Lösungen von Konzept bis zur Realität beziehen.
Wir verwenden unsere Fähigkeiten zum Projektmanagement, um einen strukturierten Phasen-Gate-Prozess zu erstellen. Dies legt Ihre Ziele und Erwartungen fest und stellt sicher, dass Sie über das Versehen und die Impulse verfügen, um ein positives Ergebnis zu erzielen.
Die Injektion Formen, Metallstempeln, Blechverarbeitung und Bearbeitungsfabriken werden durch ISO 9001, IATF16949 bescheinigt . Silikonform- und Injektionsformprodukte, die von ISO13485 bescheinigt wurden