Das Grundkonzept von SLS ähnelt dem von SLA. Es verwendet einen sich bewegenden Laserstrahl, um und selektiv Sinterpulverpolymer und/oder Metallverbundwerkstoffe in aufeinanderfolgende Querschnitte eines dreidimensionalen Teils zu verfolgen. Wie bei allen schnellen Prototyping -Prozessen werden die Teile auf einer Plattform basieren, die sich der Höhe der Dicke der zu errichtenden Schicht anpasst. Zusätzliches Pulver wird auf jeder verfestigten Schicht abgelagert und gesintert. Dieses Pulver wird vor dem Bau der Schicht auf die Plattform aus einem Behälter gerollt. Das Pulver wird bei einer erhöhten Temperatur so gehalten, dass es bei Exposition gegenüber dem Laser leicht verschmilzt. Im Gegensatz zu SLA sind keine speziellen Stützstrukturen erforderlich, da das überschüssige Pulver in jeder Schicht als Stütze für das gebaute Teil wirkt. Mit dem Metallverbundmaterial verfestigt das SLS -Prozess ein Polymerbindematerial um Stahlpulver (100 Mikrometerdurchmesser) jeweils eine Scheibe und bildet das Teil. Der Teil wird dann in einen Ofen bei Temperaturen von mehr als 900 ° C gelegt, wo der Polymerbindemittel abgebrannt und der Teil mit Bronze infiltriert wird, um seine Dichte zu verbessern. Die Abbrennungs- und Infiltrationsverfahren dauern in der Regel etwa einen Tag, wonach die sekundäre Bearbeitung und Veredung durchgeführt wird. Die jüngsten Verbesserungen der Genauigkeit und Auflösung sowie die Verringerung des Treppenschritts haben die Notwendigkeit einer sekundären Bearbeitung und Verarbeitung minimiert. SLS ermöglicht eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Nylon, mit Glas gefüllter Nylon und vieler Metallmaterial.
Fähigkeiten
Materialtyp: Pulver (Polymer)
Materialien: Thermoplastik wie Nylon, Polyamid und Polystyrol; Elastomere; Verbundwerkstoffe
Maxe Teilgröße: 22.00 x 22,00 x 30,00 in.
Min Merkmalgröße: 0,005 Zoll.
MIN -Schichtdicke: 0,0040 in.
Toleranz: 0,0100 in.
Oberflächenveredlung: Durchschnitt
Geschwindigkeit aufbauen: Schnell
Anwendungen: Formen-/Anpassungstests, Funktionstests, schnelle Werkzeugmuster, weniger detaillierte Teile, Teile mit Schnappschuhen und Lebendscharnieren, Hochwärmeanwendungen
OBEN
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Wenn Sie sich für FCE entscheiden, erhalten Sie im gesamten Produktionszyklus einen erfahrenen Partner und nehmen Ihr Produkt vom Konzept zur Realität.
COMPANY NAME
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Suzhou FCE Precision Electronics Co.,Ltd
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BUSINESS TYPE
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Manufacturer
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MAIN PRODUCTS
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Plastic Injection Mold, Prototype tool, Injection Molding Parts, Metal Stamping Die, Stamping Processing for Auto, Consumer Electronics, Appliance, Medical, Houseware…
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CERTIFICATES
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ISO 9001, IATF16949
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QAULITY POLICY
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Customer-centric, Action concurrent with words
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Schimmelprozess
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FIRMENPROFIL
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Die Injektion Formen, Metallstempeln, Blechverarbeitung und Bearbeitungsfabriken werden durch ISO 9001, IATF16949 bescheinigt . Silikonform- und Injektionsformprodukte, die von ISO13485 bescheinigt wurden