In diesem Prozess werden Laser verwendet, um pulbierte Pulver zu plastischen und feste 3D -Strukturen zu erzeugen. Das beste Merkmal dieses Prozesses ist, dass verschiedene Arten von Objekten mit unterschiedlichen Eigenschaften erzeugt werden können. Es ist für kleine Unternehmen etwas erschwinglich und machbar, da es eine große Auswahl an materiellen Optionen hat. Es ist auch für visuelle Modelle und Prototypen geeignet. Sein Prozess hat auch einige Nachteile, wie es eine langsame Geschwindigkeitsmangel an strukturellen Eigenschaften in Materialien, Größenbeschränkungen und hoher Stromverbrauch ist.
Vorteile des SLS -Drucks
SLS 3D -Druck ist eine beliebte Technologie in mehreren Branchen, die auf seinen Vorteilen basieren. Im Folgenden finden Sie einige Vorteile des Prozesses.
Keine Notwendigkeit für Unterstützungsstrukturen
SLS erfordert keine speziellen Unterstützungsstrukturen, im Gegensatz zu anderen additiven Herstellungsprozessen, z. Dies liegt an dem unsinterierten Pulver, das während des Drucks vorhanden ist.
Fähigkeit, komplexe Designs zu machen
Aufgrund der Stützstruktur eignet sich der SLS 3D -Druck für hochkomplexe Designs. Mit der Technologie können Designer mit dem traditionellen Prozess unterschiedliche Möglichkeiten für das Design erforschen und freisetzen. Ein weiterer einzigartiger SLS Advantage-Design ist, dass der Designer komplexe Baugruppen konsolidieren kann, die mehrere Teile zu einem benötigen.
Hohe Produktivität
SLS 3D -Druck ist eine der schnellsten additiven Fertigungstechnologie ohne Verlust der Funktionalität des fertigen Teils. Im Vergleich zu Schichtabscheidungsmethoden wie FDM ist der Prozess auch sehr genau.
Die Produktivität ist aufgrund der Maximierung des Bauraums des 3D -Druckers hoch, wodurch er mit mehreren Teilen arbeiten kann. Dies wird auch die Zeit nach der Verarbeitung nacharbeiten.
Wettbewerbskosten pro Teil
Die Kosten pro Teil der Verwendung eines Prozesses sind erst nach Berücksichtigung von Eigentumskosten für Geräte, Material und Arbeitsanwalt möglich. SLS 3D -Druck haben aufgrund der folgenden Kosten weniger Kosten pro Teil
Einfache Änderung des Designs
SLS -Druck ermöglicht eine einfache Änderung des Designs. Daher können Designer Prototypen und Endverbrauchsteile mit derselben Maschine und den gleichen Materialien erstellen. Diese einfache Änderung sorgt im Gegensatz zu den herkömmlichen Prozessen weniger Kosten und Zeitverbrauch
Fähigkeiten
Materialtyp: Pulver (Polymer)
Materialien: Thermoplastik wie Nylon, Polyamid und Polystyrol; Elastomere; Verbundwerkstoffe
Maxe Teilgröße: 22.00 x 22,00 x 30,00 in.
Min Merkmalgröße: 0,005 Zoll.
MIN -Schichtdicke: 0,0040 in.
Toleranz: 0,0100 in.
Oberflächenveredlung: Durchschnitt
Geschwindigkeit aufbauen: Schnell
Anwendungen: Formen-/Anpassungstests, Funktionstests, schnelle Werkzeugmuster, weniger detaillierte Teile, Teile mit Schnappschuhen und Lebendscharnieren, Hochwärmeanwendungen
OBEN
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Wenn Sie sich für FCE entscheiden, erhalten Sie im gesamten Produktionszyklus einen erfahrenen Partner und nehmen Ihr Produkt vom Konzept zur Realität.
COMPANY NAME
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Suzhou FCE Precision Electronics Co.,Ltd
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BUSINESS TYPE
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Manufacturer
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MAIN PRODUCTS
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Plastic Injection Mold, Prototype tool, Injection Molding Parts, Metal Stamping Die, Stamping Processing for Auto, Consumer Electronics, Appliance, Medical, Houseware…
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CERTIFICATES
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ISO 9001, IATF16949
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QAULITY POLICY
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Customer-centric, Action concurrent with words
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1. Beratung 2. Engineering 3. Prototyping 4. Fertigung
Alles in einem
Schimmelprozess
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FIRMENPROFIL
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FCE hat branchenführende Injektionsformdienste zur Verfügung gestellt und wir haben uns weiterentwickelt und in modernste Technologien investiert. Unabhängig von Ihren Zielen für Ihre Komponente oder Ihr Produkt verfügen wir über das Fachwissen und die Ausrüstung. Unsere Fachkapazitäten umfassen die Kennzeichnung und Dekoration in der Form, die Multi-K-Injektionsform, flüssiges Silikonkautschuk, die Verarbeitung von Blech, eine benutzerdefinierte Bearbeitung, die Produktion von Reinraum und vieles mehr. Und aufgrund unserer globalen Reichweite können wir kostengünstig Materialien und maßgeschneiderte Lösungen von Konzept bis zur Realität beziehen.
Wir verwenden unsere Fähigkeiten zum Projektmanagement, um einen strukturierten Phasen-Gate-Prozess zu erstellen. Dies legt Ihre Ziele und Erwartungen fest und stellt sicher, dass Sie über das Versehen und die Impulse verfügen, um ein positives Ergebnis zu erzielen.
Die Injektion Formen, Metallstempeln, Blechverarbeitung und Bearbeitungsfabriken werden durch ISO 9001, IATF16949 bescheinigt . Silikonform- und Injektionsformprodukte, die von ISO13485 bescheinigt wurden