Benutzerdefinierte Nylon12 Nylon11 Rapid Prototyp SLS gedruckt

In diesem Prozess werden Laser verwendet, um pulbierte Pulver zu plastischen und feste 3D -Strukturen zu erzeugen. Das beste Merkmal dieses Prozesses ist, dass verschiedene Arten von Objekten mit unterschiedlichen Eigenschaften erzeugt werden können. Es ist für kleine Unternehmen etwas erschwinglich und machbar, da es eine große Auswahl an materiellen Optionen hat. Es ist auch für visuelle Modelle und Prototypen geeignet. Sein Prozess hat auch einige Nachteile, wie es eine langsame Geschwindigkeitsmangel an strukturellen Eigenschaften in Materialien, Größenbeschränkungen und hoher Stromverbrauch ist.

Vorteile des SLS -Drucks
SLS 3D -Druck ist eine beliebte Technologie in mehreren Branchen, die auf seinen Vorteilen basieren. Im Folgenden finden Sie einige Vorteile des Prozesses.
Keine Notwendigkeit für Unterstützungsstrukturen
SLS erfordert keine speziellen Unterstützungsstrukturen, im Gegensatz zu anderen additiven Herstellungsprozessen, z. Dies liegt an dem unsinterierten Pulver, das während des Drucks vorhanden ist.
Fähigkeit, komplexe Designs zu machen
Aufgrund der Stützstruktur eignet sich der SLS 3D -Druck für hochkomplexe Designs. Mit der Technologie können Designer mit dem traditionellen Prozess unterschiedliche Möglichkeiten für das Design erforschen und freisetzen. Ein weiterer einzigartiger SLS Advantage-Design ist, dass der Designer komplexe Baugruppen konsolidieren kann, die mehrere Teile zu einem benötigen.
Hohe Produktivität
SLS 3D -Druck ist eine der schnellsten additiven Fertigungstechnologie ohne Verlust der Funktionalität des fertigen Teils. Im Vergleich zu Schichtabscheidungsmethoden wie FDM ist der Prozess auch sehr genau.
Die Produktivität ist aufgrund der Maximierung des Bauraums des 3D -Druckers hoch, wodurch er mit mehreren Teilen arbeiten kann. Dies wird auch die Zeit nach der Verarbeitung nacharbeiten.
Wettbewerbskosten pro Teil
Die Kosten pro Teil der Verwendung eines Prozesses sind erst nach Berücksichtigung von Eigentumskosten für Geräte, Material und Arbeitsanwalt möglich. SLS 3D -Druck haben aufgrund der folgenden Kosten weniger Kosten pro Teil
Einfache Änderung des Designs
SLS -Druck ermöglicht eine einfache Änderung des Designs. Daher können Designer Prototypen und Endverbrauchsteile mit derselben Maschine und den gleichen Materialien erstellen. Diese einfache Änderung sorgt im Gegensatz zu den herkömmlichen Prozessen weniger Kosten und Zeitverbrauch
Materialien des selektiven Lasersinterns

SLS -Materialien sind immer gepulverte Form und umfassen Plastikpolymere, Keramik und Glas. Von den vielen Materialien sind Polyamide/Nylons aufgrund ihres idealen Sinternverhaltens und ihrer mechanischen Eigenschaften am häufigsten (z. B. Haltbarkeit, Umweltstabilität und Schlagresistenz). Viele Varianten werden im SLS -Druck verwendet, jeweils für verschiedene Branchen geeignet. Im Folgenden finden Sie Varianten, die Sie auf Ihr Projekt beantragen können.
Nylon 11
Nylon 11 besteht aus Rizinusöl. Es weist eine höhere Duktilität, Flexibilität, Festigkeit, Schlagresistenz, chemische Resistenz, niedrige Absorption und Verschleiß auf. Infolgedessen ist es ideal, um Teile herzustellen, die ein lebendiges Scharnier, z. B. Jigs und Armaturen, Schnappschüsse, Clips und Scharniere erfordern.
Nylon 12
Nylon 12 ist das häufigere SLS -3D -Druckmaterial, das für seine Vielseitigkeit, hohe Auswirkung und Temperaturbeständigkeit, Haltbarkeit und Stabilität unter verschiedenen Umgebungsbedingungen bekannt ist. Es hat auch großartige Details und dimensionale Genauigkeit, was es zum richtigen Material für Hochleistungs-Prototypen macht. Es ist auch steif und hart, aber etwas rauer als andere Nylons und gilt für dauerhafte Vorlagen, Armaturen und Werkzeuge.
Nylon 12 GF
Nylon 12 GF ist ein mit Glas gefüllter Verbund-SLS-3D-Druckmaterial. Es hat eine ausgezeichnete mechanische Steifheit, eine überlegene dimensionale Stabilität, die thermische Stabilität und eine schöne Oberflächenbeschaffung, sodass es für mehrere industrielle Umgebungen geeignet ist.
Mit Aluminium gefüllter Nylon
Aluminium gefülltes Nylon ist für Teile mit einem hohen metallischen Glanz geeignet. Aufgrund des Aluminiumteils ist es steif und hat eine hohe thermische Leitfähigkeit. Es ist jedoch nicht elektrisch leitend. Das Material ist für schnelle Werkzeuge und Vorrichtungen geeignet.
Carbon-Faser-Nylon (PA-FR)
Nylon gefüllt mit Kohlefasern ist ein Material, das für Steifheit und niedriges Gewicht bekannt ist. Es eignet sich für die Herstellung von Produkten in hoch erhöhten Temperaturen oder Hochleistungssituationen. Dazu gehören Sportgeräte, schnelles Werkzeug, Drohnen und Rennen

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